Lazer Kaynak Makinesi Hangi Malzemelere Kaynak Yapabilir?
Bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi ile geleneksel kaynak yöntemi, birçok endüstriyel teknolojide malzemelerin özel gereksinimlerini karşılayamaz. Lazer kaynak makinesinin avantajları, özellikle birçok endüstride düşük yapışma mukavemeti ve geniş ısıdan etkilenen bölgedir. Yavaş yavaş geleneksel kaynak yönteminin yerini almıştır. Geleneksel kaynak ekipmanlarına kıyasla lazer kaynak ekipmanı, daha güçlü, daha güvenilir, vakum koşulları gerektirmez ve diğer işlemler daha uygundur ve daha geniş bir malzeme türü yelpazesine kaynak yapılabilir.
1. Karbon çeliği
Karbon çeliği, hayatın her alanında yaygın olarak kullanılan çok yaygın bir metal malzemedir. Karbon çeliği lazer kaynak makinesi ile kaynaklanır ve etkisi daha iyidir. Safsızlık içeriği kaynak kalitesini belirler. Farklı karbon içeriğine sahip çeliği kaynak yaparken, bağlantı kalitesini sağlamak için kaynak hamlacı düşük karbonlu malzemenin yanına hafifçe kaydırılabilir. Lazer kaynak makinesi kaynak ısıtma hızı ve soğutma hızı çok hızlı olduğundan, karbon çeliği kaynak yaparken karbon içeriği arttıkça kaynak çatlağı ve çentik hassasiyeti artacaktır. Orta ve yüksek karbonlu çelik ve sıradan alaşımlı çelik, iyi bir lazer kaynağı olabilir, ancak stresi ortadan kaldırmak ve çatlakları önlemek için önceden ısıtılmalı ve kaynak sonrası işlem yapılmalıdır.
2. Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik kaynağı, yüksek kaliteli bağlantılar elde etmek için geleneksel kaynağa göre daha kolaydır. Lazer kaynağının yüksek kaynak hızı ve küçük ısıdan etkilenen bölgesi nedeniyle, paslanmaz çelik kaynağı sırasında aşırı ısınma olgusu ve büyük doğrusal genleşme katsayısının olumsuz etkisi azalır ve kaynakta gözenekler ve inklüzyonlar gibi kusurlar olmaz. Karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik, düşük termal iletkenliği, yüksek enerji emilimi ve erime verimliliği nedeniyle derin penetrasyonlu dar kaynaklar elde etmek için daha kolaydır. Düşük güçlü lazer kaynağına sahip kaynak levhası, iyi görünüm, pürüzsüz ve güzel kaynak bağlantıları elde edebilir.
3. Alüminyum alaşımı
Alüminyum levha ve alüminyum levhanın lazerle kaynaklanmasındaki en büyük zorluk, lazer ışınına karşı yüksek yansıtma özelliğidir. Alüminyum iyi bir ısı ve elektrik iletkenidir. Serbest elektronların yüksek yoğunluğu onu iyi bir ışık yansıtıcısı yapar. İlk yüzey yansıtıcılığı yüzde 90'dan fazladır. Yani derin nüfuziyetli kaynak, kaynak başlangıcında gerekli güç yoğunluğunu sağlamak için yüksek bir giriş gücü gerektiren giriş enerjisinin yüzde 10'undan daha azıyla başlamalıdır.
QY Lazer el tipi lazer kaynak makinesinin avantajı:
◆emek tasarrufu, hızlı, yüksek verimlilik, düşük maliyet;
◆Kullanması kolay, öğrenmesi kolay, çalıştıran işçiler için düşük deneyim gereksinimleri, vasıflı kaynakçılar olmadan, temel eğitim yoluyla işçi alımı kolay, kaynak işlemlerinden sonra yapılabilir, acemiler de estetik kaynaklara kaynak yapılabilir;
◆Sürekli lazer ışını iyi ışın kalitesine ve yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir. Kaynak hızı katı YAG lazer kaynağının 2 katından ve argon ark kaynağının 3-5 katıdır. Bir yılda en az 2 kaynakçı ve 1 parlatıcı kurtarılabilir.
◆Entegre tasarım, lazer, su deposu, birlikte kontrol parçası, daha küçük ayak izi, düşük saha gereksinimleri, saha gereksinimlerine göre mobil kasnaklarla donatılmış, istasyonu istediğiniz zaman rahat ve esnek olarak ayarlayın.
Daha fazla ayrıntı için, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız!