Lazer Temizleme Makinelerinin Avantajları Nelerdir?
Lazer temizleme makineleri endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana temizleme yöntemleri mekanik temizleme, kimyasal temizleme ve ultrasonik temizlemedir. Bununla birlikte, çevre koruma kısıtlamaları ve yüksek hassasiyetli pazarın gereksinimleri altında, uygulaması büyük ölçüde sınırlıdır. Lazer temizleme makinelerinin çeşitli endüstrilerdeki avantajları açıktır.
1) Otomatik montaj hattı: Lazer temizleme makinesi, ekipmanın otomasyonunu gerçekleştirebilen, ürün montaj hattı işlemlerini oluşturabilen ve akıllıca çalışabilen uzaktan kumanda ve temizlik uygulamak için CNC takım tezgahları veya robotlarla entegre edilebilir.
2) Doğru konumlandırma: lazeri esnek hale getirmek için yönlendirmek için fiber optik iletimi kullanın ve temassız ulaşılması zor parçalar için uygun olan yerleşik tarama galvanometresi aracılığıyla yüksek hızda hareket etmek için ışık noktasını kontrol edin. geleneksel temizleme yöntemleriyle ulaşılması zor olan özel şekilli parçalar, delikler ve oluklar olarak. zemin lazer temizleme.
3) Hasar yok: Kısa süreli bir darbe metal yüzeyi ısıtmaz ve alt tabakaya zarar vermez.
4) İyi stabilite: Lazer temizleme makinesinde kullanılan darbeli lazer, istikrarlı kalite ve iyi güvenilirlik ile genellikle 100,000 saate kadar uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
5) Çevre kirliliği yok: kimyasal temizlik maddesi gerekli değildir ve temizlik atığı sıvısı oluşmaz. Lazer temizleme işlemi sırasında üretilen kirletici partiküller ve gazlar, çevre kirliliğini önlemek için portatif bir egzoz fanı ile kolayca toplanabilir ve saflaştırılabilir.
6) Düşük bakım maliyeti: Lazer temizleme makinesinin kullanımı sırasında hiçbir sarf malzemesi tüketilmez ve işletme maliyeti düşüktür. Daha sonraki aşamada, yalnızca lensin düzenli olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir ve bakım maliyeti düşüktür, bu da bakım gerektirmez.
Uygulama endüstrisi:
Lazer temizleme makinesinin uygulaması şunları içerir: kalıp temizleme, endüstriyel pas giderme, eski boya ve film çıkarma, kaynak öncesi ve kaynak sonrası işlem, hassas parçaların esterden arındırılması, elektronik bileşenlerin dekontaminasyonu ve oksit tabakasının çıkarılması, kültürel kalıntıların temizlenmesi vb. Metalurji, kalıp, otomobil, donanım araçları, ulaşım, inşaat aletleri, makine ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.