Ana sayfa / Haber / Ayrıntılar

Optik Fiber Lazer Kesim Makinesi Lenslerinin Bakım ve Temizliğinin Ana Noktaları

Hf3c2fc4ce06e4082a1e83538b9dd0a10t
Optik fiber lazer kesim makinelerinin optik lensleri sarf malzemeleridir. Servis ömrünü uzatmak ve kullanım maliyetini mümkün olduğunca azaltmak için, lenslerin bakımını ve temizliğini katı bir şekilde standartlaştırmalıyız. Yeni bir lens yerleştirildikten sonra düzenli olarak temizlenmelidir. Elbette lens temizliği gözlük temizliği gibi olmamalı, daha fazla özen göstermelisiniz. Kesme etkisini etkiliyorsa, merceği zamanında değiştirmeniz gerekir. Değiştirme işlemi sırasında, optik lenslerin yerleştirilmesi, algılanması ve takılması sırasında hasara ve kirliliğe dikkat edilmelidir.
Lens değiştirme durumu:
Profesyonel bir temizlik işlemi yoksa, temizlik işlemi sırasında ikincil kirlilik veya lenslere zarar verme konusunda endişeleriniz varsa, temizlik adımlarını göz ardı edebilirsiniz. Lensin doğrudan değiştirilmesi tavsiye edilir. Performans, tek yol lensi değiştirmek.
Lens temizliği için önemli noktalar:
Lazer kesim işlemi sırasında, kirletici merceğin yüzeyine düştüğünde, lazer ışınından enerji emerek termal mercek etkisine neden olur. Lens termal stres oluşturmadıysa, operatör lensi söküp temizleyebilir.
NO.1 merceğin ana temas noktaları:
Lensin takılması ve temizlenmesi sırasında herhangi bir yapışkan, hatta tırnak izi veya yağ damlacıkları lensin emilim oranını artıracak ve kullanım ömrünü azaltacaktır.
Normal şartlar altında, aşağıdaki önleyici tedbirler alınır:
1. Merceği çıplak parmakla takmayın. Bir parmak örtüsü veya lastik eldiven getirin.
2. Mercek yüzeyinin çizilmesini önlemek için belirtilen bir ekipmanı kullanmayın.
3. Merceği alırken zar tabakasına dokunmayın, merceğin kenarından tutun.
4. Mercek, algılamak ve temizlemek için kuru ve düzenli bir yere yerleştirilmelidir. İyi bir çalışma tezgahının yüzeyinde birkaç kat kağıt havlu ve birkaç temizleme merceği pamuklu kağıt bulunmalıdır.
5. Kullanıcılar objektifin üzerinde konuşmaktan kaçınmalı ve yiyecek, içecek ve diğer potansiyel kirleticileri çalışma ortamından uzak tutmalıdır.
Lensi temizleme yöntemi:
Lens temizleme işlemi sırasında nispeten küçük risk yöntemi benimsenmelidir. Riski en aza indirmek için aşağıdaki noktaları sıralayın:
1. Öncelikle hava balonu, bileşenin yüzeyinde yüzen nesneleri, özellikle yüzeyinde küçük parçacıklar ve flokop bulunan lensleri üflemek için kullanılır. Yağ ve su damlacıkları merceğin kirlenmesini derinleştirir.
2. İkinci adım, merceği hafifçe temizlemek için aseton kullanmaktır. Bu aseton seviyesi neredeyse susuzdur ve bu da lens kirliliği olasılığını azaltır. Pamuk topları asetona batırılır ve ışık altında temizlenmeli ve halka şeklinde hareket ettirilmelidir. Pamuklu çubuk kirlendiğinde değiştirilmelidir. Türbülansı önlemek için yıkama bir defada tamamlanmalıdır. (Lensin lens gibi iki kaplama yüzeyi varsa, her iki tarafın da bu şekilde temizlenmesi gerekir. Korumak için ilk tarafın temiz bir lens kağıdına yerleştirilmesi gerekir.)

3. Aseton tüm kiri çıkaramıyorsa, ekşi sirke ile yıkayın. Ekşi sirke temizliği, temizleme kirini elde etmek için kirin çözülmesini kullanır, ancak optik lenslere zarar vermez. Bu asetik asit deneysel düzeyde (yüzde 50 yoğunluğa kadar seyreltilmiş) olabilir veya ailenin yüzde 6'sı için kullanılan beyaz sirke kullanılabilir. Temizleme programı, asetonla temizleme ile aynıdır ve ardından asit sirkeyi çıkarmak ve merceği kurutmak için aseton kullanın. Temizliğe kadar.
4. Kirletici maddeler ve lens yaralanması, özellikle metal sıçraması ve kir yanıklarının neden olduğu film tabakası yıkama ile giderilemediğinde. İyi performansı geri yüklemek için tek yol merceği değiştirmektir. Kirlenmeyi önlemek için lensi değiştirirken eldiven veya parmak takmaya çalışın.
Not: Kurulum işlemi sırasında yöntem yanlışsa lens kirlenir. Bu nedenle yukarıda belirtilen çalıştırma prosedürlerine de uyulmalıdır. Net bir gelişme, bu aynı zamanda lazer kesim makinesinin ömrü ve stabilitesi için önemli yollardan biridir. Bazı önleyici ve bakım önlemlerinin alınması, lazer kesim makinesinin daha uzun süre ve daha yüksek kararlılıkta çalışmasını sağlayabilir.

Soruşturma göndermek