Lazer Kesim Makinasının Bakır Nozulunun Lazer Kesime Etkisi

Artık birçok üretici, metal levhaların yüksek hızda ve yüksek hassasiyette kesimi için lazer kesim makineleri kullanıyor. Hepsi lazerlerin temel bileşenler olduğunu ve lazerlerin gücünün kesim kalitesini etkilediğini biliyorlar. Ancak bunlar sadece bir parça, lazer kesimin bakır nozulu aynı zamanda kesimin anahtarıdır.

Lazer kesim makinesinin bakır nozulunun lazer kesime etkisi

Bakır nozul ile kesim kalitesi arasındaki ilişki:

Bakır memenin merkezi lazer ışınının merkezinden farklıysa, aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:

1. Kesme bölümü düz değil. Yardımcı gaz püskürtüldüğünde, bakır nozül lazer kafası ile eş merkezli olmadığından, hava akışı tekdüze değildir ve kesilen bölümün bir tarafındaki lekeleri eritmeye meyillidir. Bu fenomen, 3 mm'nin altındaki ince plakalarda nadiren görülür. 3 mm'nin üzerindeki plakaları keserken etkisi daha ciddidir ve bazen kesilemez.

2. Küçük bir açıyla kesilemez. Keskin veya küçük açılı iş parçalarını keserken, eşit olmayan gaz çıkışı iş parçasının kısmen aşırı erimesine neden olabilir.

3. Kararsız perforasyon. Perforasyon sırasında ısı eşit değildir ve delme süresinin kontrol edilmesi kolay değildir. Kalın plakaları delerken, zayıf zaman kontrolü nedeniyle aşırı erimeye neden olabilir ve penetrasyon koşullarını kavramak kolay değildir, bu da ince plakaların delinmesi üzerinde çok az etkiye sahiptir.

Memenin merkezi ile lazer arasındaki eşmerkezlilik, kesimin kalitesine neden olan önemli faktörlerden biridir, özellikle iş parçası daha kalın kesildiğinde etkisi daha büyüktür. Bu nedenle, daha iyi bir kesme bölümü elde etmek için meme merkezi ile lazer arasındaki eşmerkezlilik ayarlanmalıdır.

İkincisi, nozülün açıklığı nasıl seçilir:

Memenin açıklığı φ1.0mm-φ5.0mm arasında değişir. Şu anda piyasada φ1,5 mm ve φ2,0 mm olmak üzere iki yaygın model bulunmaktadır. İkisi arasındaki farklar şu şekildedir:

1. 3 mm'nin altındaki ince plakalar için genellikle kesme yüzeyinin daha ince olması gerekir, genellikle φ1,5 mm kullanılır. Φ2.0mm kullanılırsa, kesme yüzeyi daha kalın olur ve köşeleri keserken eriyen lekeler büyük olasılıkla kalır.

2. 3 mm'nin üzerindeki kalın plakalar için, yüksek lazer gücü nedeniyle ısı dağılımı yavaştır ve kesme süresi de uzundur. Φ1,5 mm'lik bir nozul kullanılırsa, boru çapı küçük olduğundan gaz difüzyon alanı küçüktür, bu nedenle kullanıldığında stabil değildir. Φ2.0mm kullanılması tavsiye edilir, gaz difüzyon alanı büyüktür, gaz akış hızı yavaştır ve kesim daha stabildir.

3. φ2,5 mm ve üzeri çaplar için genellikle 10 mm'nin üzerindeki kalın levhaları kesmek için kullanılır.

Meme açıklığı daha geniş olduğunda, odaklama merceğinin koruması nispeten zayıftır, çünkü artık kesim sırasında daha fazla sıçrar ve merceğin üzerine sıçrama olasılığı yüksektir, bu da merceğin ömrünü kısaltır.

Nozül deforme olduğunda veya nozül üzerinde kalıntı olduğunda, kesme kalitesi üzerinde belirli bir etkiye sahip olacağını belirtmekte fayda var. Bu nedenle meme üzerinde lekeler olduğunda zamanında temizlenmelidir. Nozulun kendisi yüksek bir hassasiyete sahiptir ve kurulum sırasında doğru şekilde takılması gerekir. Nozul sorunları nedeniyle kesim kalitesi önemli ölçüde değişirse, nozullar zamanında değiştirilmelidir.