Lazer Kesim Makinesi Kesimi Yaparken Sık Sorulan Sorular

Koruyucu aynanın kirlenmesinin nedeni nedir?

İlk olarak, kirleticilerin türünü belirleyin. Kirleticiler genellikle atık artıkları, yağ lekeleri, toz, su sisi ve karışımları içerir.

1. Atık kalıntısı: Esas olarak kesme atıklarının lense sıçraması yanlış parametre ayarlardan kaynaklanmaktadır. Takip yüksekliği, kesme hava basıncı, lazer darbe parametreleri gibi kesme veya perforasyonun proses parametreleri ayarlanarak çözülebilir.

2. Yağ lekeleri veya toz: yardımcı gazın kendisi veya gaz sirkülasyon boru hattı kirlenir. Yağı filtrelemek veya tozu filtrelemek için bir filtre cihazı eklenerek önlenebilir ve kontrol edilebilir.

3. Su sisi: Genellikle aşırı sıcaklık farkından kaynaklanır. Ortam sıcaklığı çok yüksektir, kesme gazı sıcaklığı çok düşüktür ve koruyucu ayna ortam sıcaklığındaki yoğuşma ile oluşur. Benzer hale getirmek için ikisinin sıcaklığını ayarlayabilirsiniz.

Karbon çelik plakaları kesmek için kesme nozüllerinin ısıtılışıyla nasıl başa çıkılır ve buna ne neden olur?

Lazer gücünün artmasıyla, hız ve kesit parlaklığını takip etmek için, kalın plakalar da yüksek güç buharlaşması ile kesilmeye başlar ve küçük nozüllerin eşleşmesi gerekir.

Karbon çeliği keserken ısıtma nedenleri:

1. Kesme gazı akışı küçüktür ve bakır nozul tam olarak soğutulamaz. Yüksek basınçlı azot yardımcı gaz olarak kullanılabilir ve yüksek basınçlı azotun soğutma etkisi iyidir.

2. Gazı soğutmak için bakır nozul kullanılmaz. Bakır nozulunun soğutma gazını uyarlamak bakır nozulunun ısısını azaltabilir.

3. Yüksek odak kesme ile, lazer küçük nozül vurmak kolaydır, nozül aşırı ısınmasına neden. Nozül sıcak olmadığında odağı ayarlamalı veya nozül çapını artırmalısınız.

4. Karbon çeliği kesildiğinde, bir oksidasyon reaksiyonu meydana gelir ve çok fazla ısı üretilir. Bu durum önlenemez ve nozül ile malzeme arasındaki mesafe uygun şekilde ayarlanabilir.