Lazer Kesme Projeniz İçin En İyi Materyal Nasıl Seçilir

Doğru malzeme seçimi tasarım sürecinin kritik bir parçasıdır. Bir parçanın yapıldığı malzeme, görünümünü, performansını, ömrünü ve en önemlisi maliyetini etkiler. Malzemenin ayrıca geri dönüştürülebilirlik gibi diğer yönler üzerinde de etkisi vardır.
Bir metal seçerken, dikkate alınması gereken en önemli faktörler güç, ağırlık, sertlik, korozyon direnci ve maliyeti içerir. Farklı metallerin farklı nitelikleri vardır, bu nedenle dikkatli bir düşünce önemlidir.
Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik, mükemmel mukavemet ve korozyon direncine sahip çok yönlü bir metaldir.
Bu mukavemet ve korozyon direnç özellikleri, yumuşak çelikte bulunan standart demir-karbon alaşımına krom eklenerek elde edilir. Paslanmaz çelik ayrıca iyi bir kaynaklanabilirlik ve biçimlendirilebilirliğe sahiptir ve lehimleme, parlatma ve öğütme gibi işlemlere iyi yanıt verir. Buna ek olarak, paslanmaz çelik de çok zordur ve darbeden kaynaklanan yüzey hasarına direnebilir.
Paslanmaz çeliğin ana dezavantajları ağır ağırlığı ve yüksek maliyetidir. Kaynak ve diğer bazı üretim süreçleri de diğer malzemelerden daha zordur.
Paslanmaz çelik lazer kesimi için çok uygundur. Lazer kesim paslanmaz çelik parçalar, herhangi bir ek son işlem işlemine ihtiyaç duymadan pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Lazer Kesme Paslanmaz Çelik Uygulamaları
Paslanmaz çeliğin çok yönlülüğü, onu çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir ve hemen hemen her türlü üründe kullanılabilir. Bununla birlikte, mukavemeti ve korozyon direnci şunlar için özellikle uygun hale getirir:
Aşındırıcı ortamlar
Yüksek basınçlı uygulamalar
Genellikle paslanmaz çelik kullanan endüstriler havacılık, otomotiv, inşaat, tencere ve tıbbi endüstrilerdir.
Paslanmaz çelikten yaygın olarak üretilen ürünler:

Tencere ve mutfak ürünleri

Yüksek güç seviyeleri gerektiren uçak parçaları

Çatı ve kaplama

Deniz ortamındaki ürünler

Araç parçaları

Tarım ekipmanı

Alüminyum

Alüminyum, yaygın olarak kullanılan bir başka metaldir. Ancak en iyi düşük maliyet, dayanıklılık, hafif ağırlığı ve şekillendirme ve işleme kolaylığı ile bilinir. Bu özelliklere ek olarak, alüminyum ayrıca iyi termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir.
Diğer metallere kıyasla alüminyumun ana dezavantajları düşük mekanik mukavemeti ve düşük korozyon direncidir.
Alüminyumun yansıtıcı doğası bazen lazer kesiminde sorunlara neden olsa da, genellikle bir lazer kesicinin altında iyi kesilir.
Lazer kesme alüminyum uygulamaları
Alüminyum, çeşitli ürünlerde kullanılan yaygın olarak kullanılan bir metaldir. Ancak avantajları:
Işık
Düşük maliyet
Genellikle alüminyum kullanan endüstriler otomotiv, elektrik, havacılık, kimyasal, inşaat ve tencere endüstrileridir.
Alüminyumun bazı yaygın uygulamaları şunlardır:
Uçak parçaları
Otomotiv parçaları
Gıda ambalajı
Elektrik Muhafazaları ve Elektrik Ürünleri
Bina ekipmanı
Hafif çelik

Mild çelik, yüksek mukavemete ve sertliğe sahip uygun maliyetli bir metaldir. Korozyon ve estetiğin bir sorun olmadığı uygulamalar için çok uygundur.
Hafif çelik, basit bir demir ve karbon alaşımından yapılır. Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik ve sıcak rulo salamura yağlı çelik olmak üzere üç ana tip vardır. Soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş salamura yağlı çelik üretmek için temel sıcak haddelenmiş çelikte ek işlem gereklidir.
Hafif çelik sadece güçlü ve sert değil, aynı zamanda işlenmesi ve oluşturulması da kolaydır. Yumuşak çelik ayrıca iyi bir kaynaklanabilirliğe sahiptir ve estetiği iyileştirmek için yüzey ile işlenebilir.
Yumuşak çeliğin ana dezavantajları ağır ağırlığı ve kötü korozyon direncidir.
Lazer Kesme Hafif Çelik Uygulamaları
Hafif çelik birçok uygulamada kullanılabilir ve aşağıdaki alanlarda mükemmeldir:

Güç ve sertlik gereklidir

Estetik daha az önemlidir

Maliyetlerin azaltılması gerekiyor

Korozyonun daha az bir sorun olduğu uygulamalarda da görülür. Bununla birlikte, korozyon direnci sağlamak için yumuşak çelik bitirilebilir.
Yaygın çelik kullanan endüstriler arasında inşaat, otomotiv, tarım, mobilya ve cihaz endüstrileri bulunmaktadır.
Yoğun çelikten yapılan ürünler şunları içerir:
Bina kirişleri
Araç çerçeveleri
Ofis masaları ve ofis ekipmanı
Mutfak aletleri
Aydınlatma Ürünleri
Bakır

Bakır sadece büyük estetik çekiciliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda belirli uygulamalar için ideal hale getiren fiziksel özelliklere de sahiptir.
Bakır iletken ve korozyona dayanıklıdır, dış mekan uygulamalarında ve iletkenlik gerektiğinde onu mükemmel kılan özellikler. Örneğin, bakır mimari özelliklerde veya bahçe ekipmanlarında kullanılabilir. Aksi takdirde, sadece bir elektrik bağlantısı sağlamak için kullanılabilir.
Bakır sadece iletken ve korozyona dayanıklı değildir, aynı zamanda aşınma dirençli ve dövme kolaydır. Yukarıdaki özelliklere ek olarak, bakır da antibakteriyeldir, bu da mutfak eşyalarında kullanım için idealdir.
Pirinç

Pirinç bakır ve çinko alaşımından yapılır. Sürtünme noktalarını azaltırken malzemenin mukavemetini ve sünekliğini arttırmak için çinko eklenir.
Pirinç daha güçlüdür, bu da basınca tabi olan uygulamalar için uygun hale getirir. Bakır gibi pirinç de mimari özellikler ve dekoratif ürünler için kullanılabilir. Ancak, hem strese dirençli hem de estetik açıdan hoş olması gereken menteşeler, kapı kolları veya müzik aletleri gibi uygulamalarda da kullanılabilir.
Pirinç de sünektir, bu da oluşturulmasını ve makinesini kolaylaştırır. Pirinç de kaynaklanabilir, bu da lehimlenmeyi kolaylaştırır.
Özet
Farklı metallerin farklı nitelikleri vardır, bu nedenle rolünüzü yapmak için doğru metali kullandığınızdan emin olmak önemlidir.