Lazer Kaynak Makinesinin Kaynakları Nasıl Daha Güçlü Yapılır?

Lazer kaynak makinesi iyi olmasına rağmen, yanlış kullanım aynı zamanda kaynak kusurlarını da ortaya çıkaracaktır; kaynak işlemi için lazer kaynak makinesi kullanıldığında, genel kaliteyi etkileyecek güçlü bir kaynak sorunu olmayacaktır, bu durumun birçok nedeni vardır.
1. Lazer kaynağında, kaynak alanının temiz olduğundan emin olmak için kaynaklı iş parçasının yüzeyini temizlemeniz, kaynak malzemesinin yüzeyinde yağ lekeleri gibi halihazırda kir bulunan malzemeleri kullanmamanız gerekir. kaynak işleminde gözeneklilik gibi sorunları önlemek için oksitler vb., kaynağın kalitesini ve mukavemetini etkileyecektir.
2. Lazer kaynak makinesinin kaynak kalitesi ve kaynak parametreleri birbirinden ayrılamaz, kaynak parametreleri lazer kaynak makinesinin kaynak sonuçlarını etkileyecektir, saha kaynağına göre farklı parametreler ayarlamanız gerekir. Lazer gücü doğrudan kaynağın derinliğini ve genişliğini etkileyecektir, lazer gücünün çok düşük olması kaynağın güçlü olmamasına yol açacaktır ve çok yüksek olması kaynakta yanıklara neden olacak ve kaynağın gücünü azaltacaktır. Bu nedenle farklı iş parçalarının malzemesine, şekline, kalınlığına göre uygun lazer gücü aralığına göre ayarlanacaktır.
3.Kaynak hızı kaynak kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir, bazen verimlilik arayışı kaynak hızının çok hızlı olmasına yol açabilir, aslında lazer ile iş parçası arasındaki temas süresi ne kadar uzun olursa, kaynak o kadar dolgun olur, Uygun kaynak hızı, kaynağın güçlü olmasını sağlamak için kaynak kuvveti dağıtımını tekdüze hale getirebilir. Aynı zamanda kaynak hızının kontrolüne de dikkat etmeliyiz, kaynak hızının çok yavaş olması ısı birikmesine neden olur, kaynağın büyük olması ve kaynak hızının çok hızlı olması kaynağın sağlam olmamasına yol açar.
4. Son olarak, lazer kaynağı yaparken, iş parçasına lazer kaynak teması uygun pozisyonda tutulmalıdır, kaynak etkisinin neden olduğu farklı malzemeler farklıdır, farklı durumlara göre uygun ayar mesafesi uzunluğu iyileştirilmelidir.

Yöntem lazer kaynak makinesini kullanın:
1, lazer kaynak makinesinin görünümünü kontrol edin, temiz ve düzenli tutun, yabancı madde ve döküntü yok.
2, soğutma sistemi su seviyesini ve su sıcaklığını kontrol edin, uygun sıcaklığı ayarlayın.
3, kaynak modunu seçin, kaynak parametrelerini ayarlayın.
4, kaynak aşınma koruyucu ekipmanının uygulanması, sistemden çıkmak ve lazer kaynak makinesini kapatmak için kaynak tamamlanır.
Lazer kaynak makinesi kaynak işleminin kalitesini etkileyen birçok faktör vardır, eğer iş parçasının kaynak kalitesini artırmak istiyorsanız, gerçek operasyonda kaynak kalitesini etkileyen bu faktörlere dikkat etmeniz, kaynak hızına hakim olmanız ve kaliteyi geliştirmeniz gerekir.