El Tipi Lazer Kaynak Makinesi Sac Endüstrisinde İyi Uygulama Avantajlarına Sahiptir
Modern sac levha imalatı, özellikle katma değeri yüksek ve yüksek kaynak kalitesine sahip parçalar için kaynak mukavemeti ve görünümü gibi daha fazla kalite gerektirmektedir.
Lazer kaynağı, çok az işlem yapılarak veya hiç işlem yapılmadan yapılabilir. Lazer kaynağı sac üretiminde uzun yıllardır kullanılmaktadır.
Son yıllarda kontrol teknolojisi ve lazer teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle, lazer kaynağının kullanımı giderek daha uygun hale gelmiştir.
El tipi lazer kaynak makinesi taşınabilir bir operasyon ekipmanıdır ve aynı zamanda doğru bir kaynak ekipmanıdır, ancak çeşitli ortamların uygulanmasına serbestçe ve esnek bir şekilde yanıt verebilir.
Bazı üretim tamamlayıcı işlemleri ve paketleme yönetimi için, çeşitli ortam türlerinde kolayca uygulanabilir ve daha yüksek profesyonel standartlar ve güvenilirlik özelliklerine sahiptir.
El tipi lazer kaynak makinesinin profesyonel üretim hedefi, yüksek standart ve uzmanlığın endüstri avantajlarına sahiptir. Aynı zamanda, kaynağın doğruluğunu sağlama sürecinde, işlevsel ve pratik insancıllaştırılmış tasarımı da gerçekleştirir.
Sac işleme alanında, geleneksel kaynak yöntemleri kaçınılmaz olarak büyük ısı girişine bağlı olarak iş parçası deformasyonu ve deformasyonu gibi sorunları da beraberinde getirmektedir.
İş parçası deformasyonu sorununu telafi etmek için, yüksek maliyetlere neden olan çok sayıda müteakip işleme yöntemi gereklidir.
El tipi lazer kaynak makineleri daha az ısı girişine sahiptir ve bu nedenle ısıdan etkilenen çok küçük bir bölge üretir, bu da kaynaklı ürünün kalitesini önemli ölçüde artırırken sonraki işler için süreyi azaltır.
El tipi lazer kaynak makinesi, uzun mesafeli ve büyük iş parçalarının lazer kaynağını yapabilir ve kaynak sırasında ısıdan etkilenen alan küçüktür.
İş parçasının arkasında deformasyona, kararmaya ve izlere neden olmaz ve kaynak derinliği büyüktür, kaynak sağlamdır ve erime yeterlidir.
Erimiş havuzdaki erimiş malzemenin dışbükey kısmının ve substratın birleşme noktasında depresyon yoktur! Kaynak hızı hızlıdır, geleneksel kaynaktan 2-10 kat daha hızlıdır ve bir makine yılda en az 2 kaynakçıdan tasarruf edebilir.
Ek olarak, hızlı kaynak hızı ve büyük kaynak en boy oranı nedeniyle, kaynak verimliliği ve kararlılığı büyük ölçüde geliştirilebilir.
Bu nedenle, lazer kaynağı sac levha imalatında giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.