Lazer Kesimde Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri

Soru 1: Cüruf paslanmaz çeliğin köşesinde asılı kalıyor.

Çözüm: Köşeleri yuvarlayın, odağı azaltın ve basıncı artırın.

Soru 2: Paslanmaz çeliğin tamamı sert cüruf ile asılır.

Çözüm: Odağı azaltın, hava basıncını artırın ve kesme ağzını artırın; odak çok düşük olmamalı ve hava basıncı çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde bölümün ve pürüzlü yüzeyin delaminasyonuna yol açacaktır.

Soru 3: Kesilen paslanmaz çelik, granüler yumuşak cüruf ile asılır.

Çözüm: Kesme hızını artırın, gücü azaltın.

Soru 4: Kesim sonundaki kısımda cüruf.

Çözüm: Yetersiz besleme veya yetersiz akış için hava beslemesini kontrol edin.

Soru 5: Kesit çizgileri çok büyük ve dimi.

Çözüm: gücü azaltın, hızı azaltın, odak konumunu aşağı hareket ettirin ve hava basıncını azaltın.

Soru 6: Oksijenle kesilmiş karbon çeliği alt çekme çizgisi büyük ölçüde dengelenmiştir ve alt kesim geniştir.

Çözüm: besleme hızını azaltın, gücü artırın, hava basıncını artırın, odağı azaltın.

Soru 7: Oksijenle kesilmiş karbon çeliğinin sadece bir tarafında çapaklar var.

Çözüm: Memeyi ortalayın veya nozulu değiştirin.

Yukarıdakiler yalnızca referans içindir, kesme sorunu belirli bir nedenden kaynaklanabilir veya birden fazla faktörün bir kombinasyonu olabilir. Spesifik konuların spesifik analizi, genelleme yapmak kesinlikle imkansız!

Lazer kesim makineleri, kesim işleminde kaçınılmaz olarak bazı sorunlarla karşılaşacaktır. QY Laser, açıklamanız için kesimde bazı yaygın sorunları sıraladı. Hadi bir bakalım.

Koruyucu camların hızla kirlenmesinin nedeni nedir?

Her şeyden önce, kirleticilerin türünü belirlemek gerekir. Kirleticiler genellikle atık kalıntısı, yağ lekeleri, toz, su sisi ve karışımları içerir.

1. Atık kalıntısı: esas olarak yanlış parametre ayarı nedeniyle, kesme atığı kalıntısı lense geri sıçrar. Takip yüksekliği, kesme havası gibi kesme veya perforasyon işlem parametreleri ayarlanarak çözülebilir.basınç, lazer darbe parametreleri vb.

2. Yağ lekeleri veya toz: Yardımcı gazın kendisi veya gaz sirkülasyon boru hattı kirlenmiştir. Filtre, yağ veya toz eklenerek kontrol edilebilir.

3. Su sisi: genellikle aşırı tesıcaklık farkı. Ortam sıcaklığı çok yüksek, kesme gazı sıcaklığı çok düşük ve ortam sıcaklığında yoğuşma ile koruyucu ayna oluşuyor. İkisinin sıcaklığını benzer hale getirmek için ayarlayarak çözülebilir.

Karbon çelik levhaları kesmek için kesme ağzının ısınmasıyla nasıl başa çıkılır ve buna ne sebep olur?

Lazer gücünün artmasıyla birlikte hız ve kesit parlaklığını takip edebilmek için küçük nozullarla eşleştirilmesi gereken yüksek güçlü buharlaştırma ile kalın plakalar da kesilmeye başlanmıştır.

Karbon çeliğinin kesilmesinin ısınma nedenleri:

1. Kesme gazının akış hızı küçüktür ve bakır meme tamamen soğutulamaz. Yüksek basınçlı azot yardımcı gaz olarak kullanılabilir ve yüksek basınçlı azotun soğutma etkisi iyidir.

2. Gazı soğutmak için bakır nozul kullanılmaz. Bakır meme soğutma gazının uyarlanması, bakır memenin ısı üretimini azaltabilir.

3. Yüksek odaklı kesim, lazerin küçük memeye vurması kolaydır, bu da nozülün aşırı ısınmasına neden olur. Nozul ısınmadan odak ayarlanmalı veya nozul boyutu artırılmalıdır.

4. Karbon çeliği kesildiğinde, bir oksidasyon reaksiyonu meydana gelir ve büyük miktarda ısı üretilir. Bu durum önlenemez ve nozul ile malzeme arasındaki mesafe uygun şekilde ayarlanabilir.