Ana sayfa / Haber / Ayrıntılar

6 Lazer Kaynak Makinesi ile Alüminyum Alaşımı Kaynak Zorluğu.

Uygulamalarda, alüminyum alaşımlı malzemeler daha yaygındır. Alüminyum alaşımı aşağıdaki özelliklere sahiptir: hafif, manyetik olmayan, iyi düşük sıcaklık performansı, iyi korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik, vb., Bu nedenle çeşitli kaynaklı yapısal ürünlerde yaygın olarak kullanılır. Kaynak için çelik levha yerine alüminyum alaşımı kullanılarak, yapısal ağırlık yarıdan fazla azaltılabilir.

Alüminyum alaşımlarını kaynak yaparken, genellikle aşağıdaki zorluklar vardır:

1. Alüminyum alaşımlı kaynak gözenekleri üretmek kolaydır;

2. Alüminyum alaşımlı kaynak sıcak çatlaklara eğilimlidir;

3. Kaynağın doğrusal genleşme katsayısı büyüktür, bu da kaynak deformasyonuna neden olması kolaydır;

4. Alüminyum alaşımının kaynak bağlantısı, alüminyum alaşımının uygulanmasının önündeki en büyük engel olan ciddi yumuşama ve düşük mukavemet katsayısına sahiptir;

5. Alaşımın yüzeyi, yüksek güç yoğunluğuna sahip bir kaynak işlemi gerektiren bir refrakter oksit filmi (A12O3'ün erime noktası 2060 ° C'dir) üretmeye eğilimlidir;

6. Alüminyum alaşımının termal iletkenliği büyüktür (çeliğin yaklaşık 4 katı) ve ısı girişi aynı kaynak hızında kaynaklı çelikten 2 ila 4 kat daha büyüktür.

Bu nedenle, alüminyum alaşımlarının kaynağı, yüksek enerji yoğunluğu, düşük kaynak ısı girişi ve yüksek kaynak hızı ile yüksek verimli kaynak yöntemleri gerektirir.

2022 8


Soruşturma göndermek